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如何提高数控车床在加工中的切削和开槽效率?

发布时间:2021-07-21 08:30:33

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  加工零件时,数控车床是切断工件时最不可缺少的工序,在工件上切槽也是最常见的。切削和开槽的效率离不开机床的刚性。数控车床主轴和转塔的刚度是影响工件振动的主要原因。而切割和开槽中的切割方法也是最关键的。


  让我们从切割方法来讨论如何提高切割和开槽工件的效率。


  1.数控车床开槽


  1)车削沟槽的常用方法。工件表面开槽的常见方法有外槽、内槽和端槽。


  2)开槽刀的选择。一般选用高速钢开槽刀具开槽。


  

  3)车削凹槽的方法。对于车削精度低、宽度窄的矩形槽,可以使用宽度与槽宽相等的车刀,采用直进法一次车削出来。


  车削精度高的矩形槽通常要车削两次。车削宽槽时,可采用直进法多次切削,在槽的两侧留有一定的余量进行精车,然后根据槽的深度和宽度精车到尺寸。车削较小的圆弧槽,一般用成形车刀车削;车削较大的圆弧槽可用双手完成,切边可用样板检查。车削小梯形槽通常用成形车刀完成;车削大梯形槽通常是先车削直槽,再用梯形刀直线前进或左右切削。


  4)矩形槽的检验和测量。精度低的坡口一般用钢直尺和卡尺测量。对精度要求高的沟槽,可用千分尺、样板、塞规、游标卡尺检查测量。


  2.用数控车床切割。切割刀用于切割。切割刀的形状类似于开槽刀,但由于切割头较窄,容易折断。切刀包括高速钢切刀、硬质合金切刀、弹性切刀、反向切刀等类型。


  


  数控车床有几种切削方法:


  1)直线前进法。切割刀沿垂直于工件轴线的方向进给和切割。这种方法效率高,但对车床和切刀的磨削和装夹要求较高,否则容易造成刀头断裂。


  


  2)从左向右借刀。在刀具、工件和车床刚性不足的情况下,可以采用借刀的方法切断工件。这种方法是指切刀在轴向反复前后移动,然后两侧径向进给,直到工件被切断。


  3)反向切割法。背切法是指工件反向,车刀反向装夹。这种切割方法适用于切割大直径工件。其优点是:由于作用在工件上的切削力与主轴的重力方向一致(向下),主轴不易上下跳动,工件被顺利切断,切屑向下排出,不会卡在切槽内。